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溶氣釋放器選型及應(yīng)用
產(chǎn)品介紹:
壓力溶氣氣浮凈水法,是一種新的水處理技術(shù),它已經(jīng)在我國和許多進(jìn)步工業(yè)國中廣泛應(yīng)用。這種新凈水法是將壓力溶氣水中釋放出的大量微細(xì)氣泡引入待處理水中,利用粘附在固體雜質(zhì)上的氣泡的浮托力,達(dá)到固、液快速分離,并提高浮渣濃縮程度的目的。溶氣釋放器是壓力溶氣氣浮凈水系統(tǒng)中的關(guān)鍵裝置。壓力溶氣水只有通過該裝置降壓消能后,才能釋放出大量的微細(xì)氣泡,釋放器性能的好壞,涉及到氣泡釋放量的多寡,氣泡的微細(xì)度及氣泡尺寸的分配律等,它直接影響氣浮法凈水的效果及電能的消耗。
TV型均分布震動溶氣釋放器是繼TS型、TJ型溶氣釋放器后研制的第三代溶氣釋放器,它是在研究溶氣釋放基本原理的基礎(chǔ)上,結(jié)合振動原理而研制成功的。它既吸收了TS、TJ型溶氣釋放器的各項優(yōu)良性能,又提高了釋放器釋出水的分布均勻性。增加了微氣泡與待處理水中雜質(zhì)碰撞粘附的機(jī)率,從而進(jìn)一步改善氣浮凈水效果。此外,釋放器如一旦受堵,只要在氣浮池外打開通氣閥,接通壓縮空氣氣源,就能用壓力溶氣水將釋放器內(nèi)的堵物沖洗干凈。這就克服了TS型溶氣釋放器易堵的弊病。同時,也比TJ型溶氣釋放器節(jié)省了抽真空裝置。
TS、TJ、TV型系列溶氣釋放器都具有以下進(jìn)步技術(shù)性能:
1. 在0.20MPa的低壓下,即能有效地工作;
2. 釋出氣泡的平均直徑僅在20~30微米;
3. 釋氣率高達(dá)99%以上。
二、TJ型溶氣釋放器
TJ型溶氣氣浮釋放器內(nèi)有一可升降的舌簧。正常工作時該舌簧利用泵的壓力,(通過水射器及抽真空管傳遞)處于工作位置。如當(dāng)水中雜質(zhì)堵塞釋放器影響正常釋氣時,則可開啟水射器的后閘門,使水射器工作。在抽真空管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,而將舌簧提起,因此也就加大了水流的通道,而將雜質(zhì)排出。待沖洗一段時間后(約十余秒),關(guān)閉閘門,即能使舌簧復(fù)位,投入正常工作。為了防止釋放器在廢水中的腐蝕,增加了不銹鋼材質(zhì)。
TJ型溶氣氣浮釋放器共有五種型號,它們在不同溶氣壓力下的流量及作用范圍見下表:(HZ)
型號 | 規(guī)格 | 溶氣水支管接口直徑 | 抽真空管接口直徑 | 不同壓力(MPa)下的流量(m3/h) | 作用直徑 | 參考重量(kg) | ||||||||
0.15 | 0.20 | 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.40 | 0.45 | 0.50 | 碳鋼 | 不銹鋼 | |||||
TJ-I | 8×Ф15 | -- | -- | 0.98 | 1.08 | 1.18 | 1.28 | 1.38 | 1.47 | 1.57 | 1.67 | 500 | - | - |
TJ-II | 8×Ф20 | M31 | M18.5 | 2.10 | 2.37 | 2.59 | 2.81 | 2.97 | 3.14 | 3.29 | 3.45 | 700 | 2.0 | 2.5 |
TJ-III | 8×Ф25 | -- | -- | 4.03 | 4.61 | 5.15 | 5.60 | 5.98 | 6.31 | 6.74 | 7.01 | 900 | 4.8 | - |
TJ-IV | 8×Ф32 | M45 | M18.5 | 5.67 | 6.27 | 6.88 | 7.50 | 8.09 | 8.69 | 9.29 | 9.89 | 1000 | 8.6 | 6 |
TJ-V | 8×Ф48 | M85 | M18.5 | 7.41 | 8.70 | 9.47 | 10.55 | 11.11 | 11.75 | - | - | 1100 | 9.0 | 10.5 |
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特性
孔口-單孔室-大平行圓盤縫隙-舌簧-管咀。
1. 在0.15MPa以上,可釋放溶氣量的99%。釋出的微氣泡密集,直徑為20~40μm,在0.20MPa 壓力下即能正常工作;
2. 單個釋放器出流量和作用范圍較大。堵塞時可用水射器提起舌簧清除堵塞物。
安裝須知
1. 必須先將壓力溶氣水總、支管沖洗干凈后,方可裝上TJ型溶氣釋放器;
2. TJ型釋放器可以倒裝,即抽真空的一頭在下,而接溶氣水的一頭在上;
3. 不管釋放器正裝或倒裝,水射器及其控制閘門都宜裝在便于操作處;
4. 每只水射器容許接8~10只TJ型釋放器;
5. TJ型釋放器應(yīng)水平安裝,以防各出口流量分配不均;
6. 如果釋氣水出流需要改變方向,可在出口端自行加裝彎頭改向,但不宜加接長管。
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